汽车船舶模具硅胶真空灌注硅胶介绍：

主要用于汽车轮胎模具、汽车硅胶轮胎、游艇胶衣、合金车载以及各种精品模具铸造工艺品等模具制作。模具材料采用的是环保无味的液体硅胶原料，因为传统的复合生产一般采用开模工艺，生产过程中会有大量的苯乙烯等挥发性有毒气体产生，给操作者和环境带来危害。另一方面，随着产品尺寸的增加，必须产品重量轻且质量分布均匀，这就促使生产工艺由开模向闭模发展。

汽车船舶模具硅胶真空灌注硅胶特点:

比传统的复合材料成型方法更快，更便宜，更环保。

硅胶袋更耐热和树脂的化学侵蚀，

加工过程，没有异味，硅胶袋可重复使用，

能够节省90%的劳动力成本。

汽车船舶模具硅胶真空灌注硅胶产品操作:

第一步：混合：将A组份与B组份按分量比1：1重量比混合，混合可以手工操作或机械操作，充分搅拌均匀。

第二步: 脱气：A、B组份混合搅拌均匀后，胶在灌模前应进行抽真空排气泡。少量运用时可在真空干燥器内进行，在真空-0.08MPa下，胶料体积可增大4—5倍（发泡），因此，脱气的容器体积应比胶体积大4—5倍，几分钟后胶体积恢复正常，当表面没有气泡逸出时（约10分钟）即结束。

第三步：表面处置：胶料要接触的模具表面或灌封的材料表面可用洗洁精水或凡士林等作为脱模剂。

第四步：固化和脱模：混合脱气后的胶料置于120±5°C烘30分钟固化，60—70°C烘1-2小时固化，室温固化时间为5-6Hr，固化的温度和时间可根据实际操作条件而定。

汽车船舶模具硅胶真空灌注硅胶包装：

A组份：20kg/25kg /200kg 每桶

B组份：20kg/25kg /200kg 每桶

铁桶真空包装，按非危险品运输，室温25℃密封，防酸碱杂质贮存期1年。

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